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富揚包裝：定制EPP電子包裝箱，讓每臺設備都有專屬防護方案?

電子設備的運輸防護，從來沒有“通用解”——筆記本電腦怕屏幕震裂，工業傳感器怕接口松動，智能家居套件怕部件纏繞。富揚包裝深耕EPP材料應用15年，以“精準定制+工藝把控”為核心，為每類電子設備打造專屬EPP包裝箱，讓個性化防護需求從“構想”變成“可落地的解決方案”。

從0到1的定制流程：3步實現“設備與包裝的完美適配”

富揚包裝的定制服務，拒絕“大致符合”，追求“完全匹配”。無論設備是常規形態還是異形結構，都能通過標準化流程實現精準定制：

1.3D掃描+參數化設計，誤差≤0.1mm

客戶只需提供電子設備的3D圖紙或實物，富揚的工程師會用激光掃描技術獲取精確尺寸（精度達0.05mm），再通過CAD軟件進行參數化設計。以某品牌無人機為例，掃描后不僅能還原機身、螺旋槳的輪廓，還能捕捉到電池倉、接口等細微結構，確保內襯凹槽與設備的貼合度達100%。

設計完成后，會生成3D預覽模型供客戶確認，包括每個隔層的深度、凸起的高度、鏤空的位置——甚至能模擬設備裝入后的晃動幅度（承諾≤1mm），讓客戶提前預判防護效果。

2.模塊化模具開發，小批量定制也劃算

傳統包裝定制的痛點是“開模貴、周期長”，而富揚采用模塊化模具設計：常用結構（如隔板、凹槽）可復用基礎模塊，僅需針對設備特殊部位定制專屬組件，模具成本降低40%，開發周期縮短至7天。

哪怕客戶只需要100個定制包裝箱，富揚也能實現經濟化生產。某初創電子公司定制100臺智能手表的EPP包裝，從確認設計到樣品交付僅用5天，單價控制在客戶預算內。

3.試裝測試+迭代優化，確保“零隱患”

樣品生產后，富揚會進行3項核心測試：

跌落測試：1.2米高度自由跌落（模擬快遞分揀），開箱檢查設備是否移位、受損；

振動測試：模擬貨車運輸的顛簸環境（頻率10-50Hz），持續2小時后檢查內部結構穩定性；

承重測試：堆疊5層滿載包裝箱（總重300kg），24小時后觀察底層箱體是否變形。

測試數據會形成報告反饋給客戶，若有細節需要調整，48小時內即可完成優化迭代。

從設計到交付，從防護到成本，富揚包裝用“精準定制+全流程服務”，讓電子設備的運輸防護從“被動應對”變成“主動掌控”。如果您的電子設備正面臨包裝難題，不妨聯系富揚——這里沒有“通用款”，只有“為你量身定制的專屬方案”。