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EPP成型產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域

1.  食品包裝

在硬包裝市場，EPP市場潛力很大，隨著EPP發(fā)泡片材制品的開發(fā)，無疑將加強(qiáng)它在食品領(lǐng)域替代PET競爭力。

現(xiàn)在微波爐和微波食品已經(jīng)進(jìn)入人們的家庭生活，而交聯(lián)發(fā)泡EPP片材熱成型的食品包裝容器由于耐熱性高達(dá)130℃，可以在微波爐用，而且耐沸水、高溫穩(wěn)定性好、表面感覺舒適，人們對它的環(huán)境印象較好。

如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的熱成型發(fā)泡EPP是生產(chǎn)具有高剛性和良好絕緣性的餐具、飲料杯等的原料。密度在0.2-1.51gcm3、厚度在1.0-3.5mm的發(fā)泡EPP片材用于生產(chǎn)肉類包裝材料、食品包裝材料和瓶用密封墊。

2.緩沖包裝

緩沖包裝要求最重要的性能是能量吸收性。EPP泡沫模塑制品可用來承受高載荷，其對重復(fù)沖擊的防護(hù)能力比發(fā)泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或發(fā)泡聚氨酯(PUR)更優(yōu)越。所以，發(fā)泡EPP可用于計(jì)算機(jī)、高級醫(yī)療器具、精密儀器、聲像材料、照相機(jī)、玻璃陶瓷、工藝品、各種家用電器等的防震緩沖包裝，以免在運(yùn)輸中遭受損傷及破壞。由于可直接回收，質(zhì)地柔軟不會損傷被包裝物表面的優(yōu)點(diǎn)，在電器包裝領(lǐng)域有取代EPS發(fā)泡材料的趨勢。

3.汽車零部件

EPP泡沫塑料除具有高耐熱性、高沖擊能吸收能力、良好的回彈性和熱成型性外，還有可以回收再生的優(yōu)點(diǎn)，用于制造汽車零部件。例如，用滑石增強(qiáng)EPP制造儀表托架，用EPP泡沫塑料制作柔軟的彈性中間層，用軟質(zhì)密封膜作外皮等。這些零部件在汽車報(bào)廢后可以回收再用，經(jīng)拆卸、清洗和重新使用，可用作較低級產(chǎn)品如車輪拱板內(nèi)襯。

1）汽車內(nèi)裝飾材料

汽車內(nèi)裝飾材料通常使用EPP發(fā)泡、（芯材）、PUR（緩沖材料）、PVC（表皮）組成的層壓材料。

如用交聯(lián)發(fā)泡PP與表皮材料及緩沖材料層壓制造的汽車車棚和門等內(nèi)裝飾材料具有良好的熱焊接性，使發(fā)泡PP可用于作汽車頂板；其熱加工性好，使交聯(lián)發(fā)泡PP可進(jìn)一步應(yīng)用在控制箱和防震板等構(gòu)件中。

發(fā)泡PP片材可與PP、ABS等內(nèi)層材料及PVC等表層材料通過粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等。發(fā)泡PP還可制造方向盤、行李艙內(nèi)襯及空調(diào)機(jī)的蒸汽阻隔板、側(cè)護(hù)板、門內(nèi)板吸能保護(hù)墊、緩沖墊、頭枕、工具箱等。在需要較高工作溫度的領(lǐng)域，發(fā)泡PP比發(fā)泡PE（只能用于不超過80℃的場合）更有利，如遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方。

2）汽車保險(xiǎn)杠

先進(jìn)的汽車保險(xiǎn)杠使用合成樹脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制得的。泡沫芯材是影響汽車保險(xiǎn)杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐沖性，同時(shí)要求芯材比較輕。

現(xiàn)在已開始用聚烯烴發(fā)泡材料作汽車保險(xiǎn)杠的芯材，美國已開始生產(chǎn)用于汽車保險(xiǎn)杠的PP珠粒發(fā)泡材料，日本Styren Paper公司生產(chǎn)的非交聯(lián)發(fā)泡保險(xiǎn)杠已被豐田公司采用，該保險(xiǎn)杠具有良好的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性，以及吸收沖擊能量大、質(zhì)輕、易回收的特性。

目前，PP泡沫塑料的汽車零件已進(jìn)入汽車零部件市場。市場上供應(yīng)的密度約0.069g/cm3，厚度2-6mm的發(fā)泡EPP板可以加工成汽車內(nèi)裝飾材料、蓋子、箱體等，密度在0.035-0.0850g/cm3、厚度在1.5-66mm的PP交聯(lián)發(fā)泡材料在在汽車上用做襯材和阻尼材料。

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