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EPP 材料及產(chǎn)品應(yīng)用

EPP是發(fā)泡聚丙烯的縮寫（Expanded polypropylene），是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP是聚丙烯塑料發(fā)泡材料是一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料，以其獨(dú)特而優(yōu)越的性能成為目前增長最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環(huán)保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。

所用的不是一般的聚丙烯，而是高熔體強(qiáng)度聚丙烯（HMS—PP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經(jīng)過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發(fā)生降解，達(dá)不到使其具有高粘性高熔體強(qiáng)度的目的）。

EPP原料的性能

-種類繁多的種類和密度：0.02g/?- 0.075 g/?之間的多種規(guī)格

-良好的重復(fù)使用性：產(chǎn)品可以反復(fù)使用

-高級化學(xué)和耐候性：優(yōu)異的耐酸堿性

-杰出的熱穩(wěn)定性：在高溫下，能夠保證產(chǎn)品的穩(wěn)定

-尺寸的高精度：可以滿足高精度的產(chǎn)品

-良好的隔熱性：可用于隔熱絕緣產(chǎn)品

-易于回收和處置熱：環(huán)保型材料，報(bào)廢品可以回收再加工

-優(yōu)越的緩沖性能：對高強(qiáng)度的沖擊有良好的緩沖能力

EPP粒料的制造流程

把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡。

EPP產(chǎn)品模壓成型流程

一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓（即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。

EPP產(chǎn)品的應(yīng)用

EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。

EPP廣泛應(yīng)用在汽車上，如保險(xiǎn)杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。EPP在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用，如電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝上，應(yīng)環(huán)保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應(yīng)用。